
掃 一 掃 關 注 我 們
行業動態NEWS
催化燃燒(SRCO)系統組成
SRCO催化分解裝置由預處理裝置、預熱裝置、催化燃燒裝置、防爆裝置組成。
1、廢氣預處理:為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中霉,廢氣在進入床層之前進行預處理,以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。
2、預熱裝置:預熱裝置包括廢氣預熱裝置和催化劑燃燒器預熱裝置,因為催化劑都有一個催化活性溫度,對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度,使廢氣和床層的溫度達到起燃溫度才 能進行催化燃燒,因此,設置預熱裝置。但對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合,如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣,溫度可達300攝氏度以上,則不必設置預熱裝置。
3、催化燃燒裝置:一般采用固定床催化反應器。反應器的設計按規范進行,應便于操作,維修方便,便于裝卸催化劑。
4、防爆裝置:為膜片泄壓防爆,安裝在主機的頂部。當設備運行發生麻外事故時,可及時裂開泄壓,防止意外事故發生。
催化燃燒設備優勢
1、操作費用低, SRCO—般在有機廢氣達到濃度( 1000mg/m3以上)時,冷化裝置中的加熱室不需進行輔助加熱,節雀了費用;
2、不產生氮氧化物(NOX)等二次污染物;
3、全自動控制、操作管理方便;
4、由于是無火焰燃燒,所以性好,凈化效率離達99%以上,特別適合處理連續排放的氣體;
5、對廢氣燃燒產生的熱量進行了再利用,節約能耗;熱量回收率,熱回收效率 > 95%。
涂裝、印劇、機電、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發或泄漏出的有害有機廢氣的凈化及臭味的消除,適用于較低濃度的、不易直接燃燒和吸附回收處理的有機廢氣,尤其是對大風量低濃度的處理場合,均可獲得滿意的經久效益和社會效益。
根據吸附(效率高)和催化燃燒(節能)兩個基本原理設計,采用雙氣路連續工作,一個催化燃燒室,兩個吸附床交替使用。先將有機廢氣用活性炭吸附,當快達到飽和時停止吸附,然后用熱氣流將有機物用活性炭上脫附下來使活性炭;脫附下來的有機物已被濃縮(濃度較原來提高幾十倍)并送往催化燃燒室催化燃焼成二氧化碳及水蒸氣排除。當有機廢氣的濃度達到2000MG/ M3以上時,有機廢氣在催化床可維持自燃,不用外加熱。 燃燒后的尾氣一部分排入大氣,大部分被送往吸附床, 用于活性炭。這祥可滿足燃燒和吸附所需的熱能,達到節能的目的。后的可進入下次吸附;在脫附時, 凈化操作可用另一個吸附床進行,既適合于連續操作, 也適合間斷操作。